V současné době může sušicí průmysl rozdělit sušící zařízení do čtyř kategorií na základě způsobů ohřevu: zařízení pro konvekční sušení, zařízení pro sušení vedením, zařízení pro sušení zářením a zařízení pro sušení se středním ohřevem. V těchto klasifikacích existuje mnoho běžných škrabkových sušáren a také mnoho škrabkových sušáren, které byly upraveny nebo nově vyvinuty na základě charakteristik sušení materiálů. Pojďme se tedy seznámit s principem činnosti a procesem použití škrabkové sušičky.
S rozvojem technologie domácího sušení se postupně rozšiřují související oblasti škrabkových sušiček. V současné době však není k dispozici mnoho možností zařízení pro proces sušení vysoce viskózních pastových materiálů pomocí škrabkových sušáren. Provedli jsme hloubkový výzkum charakteristik sušení tohoto typu materiálu a simulovali jsme výrobní experimenty s použitím mnoha různých sušících zařízení podle návrhu společnosti.
Škrabková sušička je běžně používané sušící zařízení s vysokou tepelnou účinností, nízkými investičními a provozními náklady a snadným nastavením parametrů sušení, jako je teplota a čas. Jeden z našich hlavních produktů, škrabková sušička, se používá v mnoha průmyslových odvětvích, jako je předželatinované sušení škrobu, sušení vloček, sušení polyaluminiumchloridu, sušení polyaluminiumsilikátu atd.
Škrabka a vysoušeč vlasů jsou malá experimentální zařízení s výrobní kapacitou 2t/rok. Bubnová sušárna se skládá hlavně z rámu, bubnu, držáku bubnu, buldozeru, otočného kloubu, reduktoru atd. Struktura zařízení je následující.
Princip činnosti škrabkového sušáku:
Toto zařízení je nepřímo ohříváno a jeho metodou přenosu tepla je vedení tepla. Pracovní princip bubnového sušicí zařízení je jednoduše ten, že vlhké materiály vstupují z horního plnicího otvoru a přicházejí do kontaktu s povrchem bubnu. V důsledku páry procházející vnitřkem bubnu přilnou mokré materiály k vnější stěně bubnu a vytvoří tenčí vrstvu materiálu. Převodové zařízení pohání buben, aby se otáčel rovnoměrnou rychlostí a vlhkost ve vrstvě materiálu se postupně odpařuje. Působením přítlačného válce se na vnější stěnu bubnu přichytí vrstva vlhkého materiálu. Buben se dále otáčí a po průchodu třetím a čtvrtým přívodem se přidá další vrstva mokré vrstvy^ Když tloušťka vrstvy materiálu splňuje požadavky procesu (obvykle 0,3 mm-2 mm ), již nebude řezán žádný materiál a začne kompletní proces ohřevu a sušení. Když se buben otáčí k čepeli, teplota vrstvy materiálu se výrazně neliší od teploty bubnu. Seškrábněte vrstvu materiálu škrabkou, shromážděte ji do přijímacího kbelíku a dokončete celý proces sušení.
Proces použití škrabkové sušičky:
1. Ručním kolečkem nastavte mezeru mezi přítlačným válcem a vnější stěnou bubnu (velikost mezery se liší podle různých parametrů sušení mokrého materiálu). Obvykle 2 mm až 6 mm;
2. Pohybem napínacího kola upravte napnutí řetězu;
3. Nastavení úhlu škrabky: Otáčejte rukojetí mřížky, aby se škrabka přiblížila k vnější stěně bubnu. Když se škrabka dotkne vnější stěny, utáhněte pojistnou matici ve spodní části ramene;
4. Otevřete parní ventil, aby pára mohla procházet vnitřkem bubnu. Sledujte tlak par na ovládacím panelu
5. Jakmile tlak páry dosáhne nastavené hodnoty, spusťte motor a reduktor;
6. Regulujte rychlost bubnu nastavením reduktoru (čím nižší rychlost, tím silnější vrstva materiálu a nastavení rychlosti je obecně 3 ot./min-15 ot./min.);